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在控制冷卻技術(shù)得以應(yīng)用之前，人們?yōu)榱思涌鞜彳埡箐摬睦鋮s速度，以提高軋制生產(chǎn)線的生產(chǎn)率，于是向熱鋼材表面吹空氣或噴水。進(jìn)一步為了使鋼材的組織狀態(tài)滿足要求，于是在向熱鋼材吹空氣或噴水冷卻時(shí)就需要進(jìn)行控制，從而使控制冷卻技術(shù)得以開發(fā)應(yīng)用，并開發(fā)出多種冷卻技術(shù)形式，主要有： 1、TMCP工藝 在控制加熱溫度、軋制溫度和壓下量的控制軋制的基礎(chǔ)上，人們發(fā)現(xiàn)再實(shí)施空冷或控制冷卻及加速冷卻，可以改變鋼材的組織狀態(tài)，改善和提高鋼材的性能（這是其中的AC工藝），進(jìn)一步，利用軋后余熱，還可進(jìn)行直接在線淬火處理（這是其中DQ工藝）。 2、控軋控冷 控軋控冷就是控制軋制和控制冷卻，也有些叫TMCP（熱機(jī)械變形軋制）+ACC。比較適合于低碳微合金鋼，特別是Nb、V 、Ti復(fù)合的。 鋼材的控軋控冷工藝主要是用于生產(chǎn)板材的技術(shù)。該技術(shù)的核心是在軋制過程中通過控制加熱溫度、軋制過程、冷卻條件等工藝參數(shù),改善鋼材的強(qiáng)度、韌性、焊接性能。該項(xiàng)技術(shù)問世20年來,經(jīng)過不斷地完善和鞏固,已經(jīng)逐步擴(kuò)展到海洋結(jié)構(gòu)用鋼、管線、型材等各個(gè)領(lǐng)域。 3、控制冷卻 控制冷卻是控制軋后鋼材的冷卻速度以達(dá)到改善鋼材組織和性能的目的工藝。熱軋鋼材軋后控制冷卻的優(yōu)點(diǎn)：可以改善鋼材的組織形態(tài)，提高鋼材的強(qiáng)韌性，最終獲得合理的綜合力學(xué)性能；同時(shí)還可以減少鋼材氧化鐵皮損失，并縮短熱軋鋼材的冷卻時(shí)間，提高軋機(jī)的生產(chǎn)能力。 4、在線控冷 常見的在線控冷方式主要有7種：1）高壓噴嘴冷卻；2）管層流冷卻；3）水幕層流冷卻；4）高密度管層流冷卻；5）噴霧冷卻（包括高壓水噴霧和氣-水噴霧）；6）板湍流冷卻；7）噴淋冷卻。 |
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